全自動(dòng)栓劑灌封機(jī)外形結(jié)構(gòu)上可分為理管機(jī)和灌裝機(jī)兩個(gè)部分裝置,外套經(jīng)過(guò)整理進(jìn)入理管轉(zhuǎn)盤，當(dāng)待灌裝的管子由輸送帶送入機(jī)器，由工作機(jī)構(gòu)將管子送入工作主轉(zhuǎn)盤。由光電探測(cè)傳感器檢測(cè)是否有待灌裝的凝膠管存在，用于決定是否灌裝（有管灌裝、無(wú)管不灌裝）。灌裝槍自動(dòng)下移進(jìn)管內(nèi)，凝膠自動(dòng)注入管內(nèi)。帽蓋經(jīng)過(guò)自動(dòng)落蓋機(jī)構(gòu)的整理，按順序進(jìn)入該自動(dòng)落蓋工位，有出料工位完成之后灌裝成品的輸出。

　　全自動(dòng)栓劑灌封機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　1.PLC檢測(cè)功能通過(guò)PLC在線監(jiān)測(cè)功能可對(duì)運(yùn)行故障自檢報(bào)警并同步顯示故障原因方便操作人員及時(shí)排除故障。

　　2.灌裝部分配有除靜電系統(tǒng)

　　注:成型空殼到達(dá)灌裝部位前如果不含該裝置由于微量藥物灌裝時(shí)在緊靠栓殼上口部位會(huì)在靜電力的作用下沿空殼內(nèi)壁爬升- -小段高度從而可能到達(dá)栓的封口部位，因此將影響后面的封口質(zhì)量。

　　3攪拌桶速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　注:由于藥物基質(zhì)的不同粘稠度不同可能固定的攪拌效果無(wú)法使得藥物在灌裝前混合均勻從而影響成品栓的藥物含量。

　　4冷卻速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　注:由于不同藥物成分不同可能需要不同的冷卻速度;冷卻速度過(guò)慢時(shí)將導(dǎo)致整臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)效率下降,冷卻速度過(guò)高時(shí)可能導(dǎo)致藥物因突然溫度下降而發(fā)生斷裂所以冷卻速度需可調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷卻，連續(xù)出料。

　　5.剪切粒數(shù)可調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　粒數(shù)可以調(diào)節(jié)設(shè)置，非常人性化和便利。