與傳統(tǒng)灌裝相比，灌裝封尾機(jī)采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印可一次性完成，因此效率很高?？梢哉f，灌裝封尾機(jī)在自動(dòng)化操作下正改變著灌裝過程的動(dòng)作方式和灌裝容器及材料的加工方法，使得灌裝生產(chǎn)量大大提升。

　　雖然灌裝封尾機(jī)優(yōu)勢凸顯，然而隨著市場競爭的激烈，產(chǎn)品質(zhì)量也出現(xiàn)較大的差距，產(chǎn)品重疊率高，甚至出現(xiàn)假冒偽劣產(chǎn)品混入市場的情況。為適應(yīng)市場需求，我國灌裝封尾機(jī)行業(yè)應(yīng)積極擺脫產(chǎn)品同質(zhì)化、技術(shù)含量低的局面，向多功能化、模塊化、控制智能化及高精度化等方向發(fā)展。

　　在制藥工業(yè)領(lǐng)域，藥企對這類灌裝封尾機(jī)設(shè)備總體要求往往是效率高、灌裝精準(zhǔn)、安全穩(wěn)定。因此制藥企業(yè)用的灌裝封尾機(jī)對自動(dòng)化水平要求很高，企業(yè)對自動(dòng)化設(shè)備的購買能力也較強(qiáng)。隨著制藥環(huán)境向好，制藥工業(yè)將迎來良好的發(fā)展空間，灌裝封尾機(jī)市場也將會(huì)保持平穩(wěn)的高增長態(tài)勢，市場競爭愈加激烈，灌裝封尾機(jī)制造企業(yè)需要抓住市場發(fā)展趨勢，凸顯自身優(yōu)勢。

　　業(yè)內(nèi)表示，在醫(yī)藥格局生變的背景下，藥企對國內(nèi)灌裝封尾機(jī)設(shè)備的需求以及要求不斷提高，要求設(shè)備具備靈活性，灌裝封尾機(jī)企業(yè)應(yīng)為藥企“排憂解難”，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)為企業(yè)創(chuàng)造出更大的價(jià)值。

　　使用時(shí)需要確保設(shè)備的完整和良好運(yùn)行，需要對灌裝封尾機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)。

　　1、所有的潤滑部件均應(yīng)充滿足夠的潤滑劑，以防機(jī)件磨損。

　　2、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)規(guī)范操作，不允許用手去觸及機(jī)床正在運(yùn)行時(shí)的各個(gè)部件，以避免造成人身傷害事故。如發(fā)現(xiàn)有異常的聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查直至查出原因，故障排除后方能再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、每次開機(jī)生產(chǎn)前必須對油霧器進(jìn)行加機(jī)油（包括供料機(jī)組）

　　4、每次生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機(jī)后放掉減壓閥的積水（包括供料機(jī)組）

　　5、將灌裝機(jī)的內(nèi)外清潔干凈，嚴(yán)禁用高于45℃熱水清洗，以免損壞密封圈。

　　6、每次生產(chǎn)結(jié)束后，機(jī)臺(tái)清潔干凈并關(guān)掉電源總開關(guān)或拔下電源插頭。

　　7、定期檢查感應(yīng)器靈敏度

　　8、緊固各連接部位。

　　9、檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。

　　10、檢查測試電機(jī)、加熱系統(tǒng)、PLC、變頻器是否正常,并進(jìn)行清潔測試各系數(shù)參數(shù)是否正常。

　　11、檢查氣動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好，并做好調(diào)整和加換潤滑油。

　　12、設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者處理并做好保養(yǎng)記錄。